Специальные медно-цинковые сплавы содержат добавки свинца, железа, марганца, алюминия и олова. Двойные и специальные латуни достаточно устойчивы против общей коррозии, но в напряженном состоянии очень чувствительны к коррозионному разрушению. Для снятия внутреннего напряжения изделия необходимо подвергать отпуску при 280 - 300 °С, что в значительной степени предохраняет сплавы от коррозионного разрушения. По технологическому признаку медно-цинковые сплавы делят на литейные и обрабатываемые давлением.
Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные (по ГОСТ 17711-93)
84. Химический состав литейных латуней, %
Наименование и марка сплава
|
Основные компоненты*
|
Всего
примесей
|
Сu
|
Аl
|
Fе
|
Мn
|
Si
|
Sn
|
Рb
|
Латунь свинцовая:
|
ЛЦ40С
|
57,0-61,0
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
0,8-2,0
|
2,0
|
ЛЦ40Сд
|
58,0-61,0
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
0,8-2,0
|
1,5
|
Латунь марганцовая
|
ЛЦ40Мц1,5
|
57,0-60,0
|
—
|
—
|
1,0-2,0
|
—
|
—
|
—
|
2,0
|
Латунь марганцово-железная
|
ЛЦ40МцЗЖ
|
53,0-58,0
|
—
|
0,5-1,5
|
3,0-4,0
|
—
|
—
|
—
|
1,7
|
Латунь марганцово-алюминиевая
|
ЛЦ40МцЗА
|
55,0-58,5
|
0,5-1,5
|
—
|
2,5-3,5
|
—
|
—
|
—
|
1,5
|
Латунь марганцово-свинцовая
|
ЛЦ38Мц2С2
|
57,0-60,0
|
—
|
—
|
1,5-2,5
|
—
|
—
|
1,5-2,5
|
2,2
|
Латунь марганцово-свинцово-кремнистая
|
ЛЦ37Мц2С2К
|
57-60
|
—
|
—
|
1,5-2,5
|
0,5-1,3
|
—
|
1,5-3,0
|
1,7
|
Латунь алюминиевая
|
ЛЦЗ0АЗ
|
66,0-68,0
|
2,0-3,0
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
2,6
|
Латунь оловянно-свинцовая
|
ЛЦ25С2
|
70,0-75,0
|
—
|
—
|
—
|
—
|
0,5-1,5
|
1,0-3,0
|
1,5
|
Латунь алюминиево-железомарганцовая
|
ЛЦ2ЗА6ЖЗМц2
|
64,0-68,0
|
4,0-7,0
|
2,0-4,0
|
1,5-3,0
|
—
|
—
|
—
|
1,8
|
Латунь кремнистая
|
ЛЦ16К4
|
78,0-81,0
|
—
|
—
|
—
|
3,0-4,5
|
—
|
—
|
2,5
|
Латунь кремнисто-свинцовая
|
ЛЦ14КЗСЗ
|
77-81
|
—
|
—
|
—
|
2,5-4,5
|
—
|
2,0-4,0
|
2,3
|
*Остальное цинк.
85. Механические свойства литейных латуней (по ГОСТ 17711-93)
Марка латуни
|
Способ
литья
|
Временное сопротивление разрыву σ в, Н/мм2
|
Относительное удлинение δ5, %
|
Твердость НВ
|
Примерное назначение
|
не менее
|
ЛЦ40С
|
П
|
215
|
12
|
70
|
Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников
|
К, Ц
|
215
|
20
|
80
|
ЛЦ40Сд
|
Д
|
196
|
6
|
70
|
Для литья под давлением арматуры (втулки, тройники, переходники), сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды
|
|
К
|
264
|
18
|
100
|
ЛЦ40Мц1,5
|
П
|
372
|
20
|
100
|
Для изготовления деталей простой конфгурации, работающих при ударных нагрузках, а также деталей узлов трения, работающих в условиях спокойной нагрузки при температурах не выше 60 °С
|
К, Ц
|
392
|
20
|
110
|
ЛЦ40МцЗЖ
|
П
|
441
|
18
|
90
|
Для изготовления несложных по конфигурации деталей от
ветственного назначения и арматуры морского судостроения, работающих при температуре до 300 °С; массивных деталей, гребных винтов и их лопастей для тропиков
|
К
|
490
|
10
|
100
|
Д
|
392
|
ЛЦ40МцЗА
|
К, Ц
|
441
|
15
|
115
|
Для изготовления деталей не сложной конфигурации
|
ЛЦ38Мц2С2
|
П
|
245
|
15
|
80
|
Для изготовления конструкционных деталей и аппаратуры
для судов; антифрикционных деталей несложной конфигурации (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников)
|
К
|
343
|
10
|
85
|
ЛЦ37Мц2С2К
|
К
|
343
|
2
|
110
|
Антифрикционные детали, арматура
|
ЛЦЗ0А3
|
П
|
294
|
12
|
80
|
Для изготовления коррозионно-стойких деталей, приме-
няемых в судостроении и машиностроении
|
К
|
392
|
15
|
90
|
ЛЦ25С2
|
П
|
146
|
8
|
60
|
Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей
|
ЛЦ23А6ЖЗМц2
|
П
|
686
|
7
|
160
|
Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали)
|
К, П
|
705
|
7
|
165
|
ЛЦ16К4
|
П
|
294
|
15
|
100
|
Для изготовления сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гидровозлушным испытаниям; деталей,
работающих в среде морской воды, при условии обеспечения протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.)
|
К
|
343
|
15
|
110
|
ЛЦ14КЗСЗ
|
К
|
294
|
15
|
100
|
Для изготовления подшипников, втулок
|
П
|
245
|
7
|
90
|
Примечание.
В графе "Способ литья" буквы означают:
- П - литье в песчаные формы;
- К - литье в кокиль;
- Д - литье под давлением;
- Ц - центробежное литье.